실적

스마트한 통합 시스템 도입. 용접, 확장성 또한 가져가다.

용접 자동화 설비의 효율화 필요성

용접 자동화 라인에서 부품이나 센서 등 구성품의 중량 및 교체 편의성은 설비 운용 효율에 직결되는 요소입니다. 또한 용접 품질의 안정적 확보와 검사 자동화에 대한 요구가 높아지면서, 설비 전반의 경량화와 스마트 검사 시스템 도입이 검토되었습니다.

[쓰리디오토메이션의 기술] 경량화·스마트 검사 통합 구성

■ 경량화 리스폿 지그

 적층 가공을 이용한 경량Respot Jig 제작

■ 직접 감지 센서

 적층 제조 기반 부품 감지 센서 적용

 표준센서 기반 각도 조절 모델링

 튜브 고정용 헤드리스 볼트 제거

■ 경량화 행거 및 간섭 감지 센서

 적층 가공 기반H/W 검출 센서 적용

 샤프트 핀치 보호 모델링

 3방향 조정 가능한 모델링

■ 체인지 지그베이스

 지그베이스 교체형 턴테이블(수동 교체형)

 DEMMERER BOLT를 통한 손쉬운 교체

 전기·에어 피딩 시스템 적용

 서보 모터 적용

* 기업의 자산 정보로, 선명한 사진 게시가 어려운 점 양해 바랍니다.

[기대효과] 설비 운용 및 품질 개선

 경량화: 적층 가공 기반 구성품 적용으로 설비 중량 절감

 유지보수: 교체형 지그베이스 구조로 부품 교체 편의성 향상

 용접 품질: 에러율 감소로 용접 안정성 향상

자동화, 정말 좋을까?

중소벤처기업부 공식 발표: 12,660개 스마트 공장 도입 기업을 전수 조사한 2022년 성과 분석 자료에 따르면, 평균 생산성 29.4% 증가, 품질 42.8% 향상, 원가 15.9% 절감이라는 수치가 공식 통계로 기록되어 있습니다. 또한 기업의 경쟁력 향상으로 인한 고용 증가로, 고용도 평균 3명(4.2%)이 증가하는 등 양질의 일자리 창출할 수 있었다 보도하고 있습니다.

왜 3D오토메이션 인가?

첫째, 공정 자동화는 스마트 공장의 초석으로, 이후 디지털 트윈 및 데이터 분석, AI 의사결정(3DX)으로 가는 첫 단계 입니다. (자동화 → 스마트 공정 → 3DX)

둘째, 우리 3D오토메이션은 공장 자동화 설계, 시뮬레이션, 실제 설치 까지 자동화를 위한 전 과정을 일체 다루며 파트너와 깊은 이해관계를 이룰 수 있습니다.

셋째, 우리 3D오토메이션은 자동화 뿐만이 아니라, 디지털 트윈과 데이터 분석, AI 까지의 과정 또한 다루며 귀사의 공정을 처음부터 깊이 이해한 상태로, 3DX로의 진행을 도와드릴 수 있습니다.

넷째, 3D오토메이션에 자동화를 맡겨 주신다면 시뮬레이션을 통해 실제 설치에서 발생할 위험 요소를 방지할 수 있습니다.

다섯째, 시뮬레이션을 통한 3D공정레이아웃을 재사용하여, 디지털 트윈, 데이터분석, AI(3DX)으로 까지 확장하기위한 진입장벽을 낮춰드릴 수 있습니다.

여섯째, 새로운 공장을 생각하시는 분들도,